Hochregallager inkl. Brückenanbindung und Kommissionierkamm

Im Jahr 2005 entschloss sich die Firma riha WeserGold Getränke GmbH & Co. KG in 31737 Rinteln, Niedersachsen, ein neues Hochregallager mit angeschlossenem Distributionszentrum zu errichten.

In einem Wettbewerb unter verschiedenen Planungsbüros überzeugte das IbH-Konzept mit seiner klaren, gradlinig strukturierten und kostengünstigen Lösung.

Realisiert wurde ein Hochregallager (HRL) als Einzelplatzlager, welches durch 14 Regalbediengeräte mit jeweils 2 Lastaufnahmemitteln ver- und entsorgt wird. Die Zuführung der Fertigwaren im OG erfolgt über eine Elektrohängebahn, die in einer Brückenkonstruktion von der Abfüllung, über die L435 zum neuen Distributionszentrum führt. In diesem können die Waren an 14 Toren verladen werden. Zusätzlich zur Verladung über Heck besteht die Möglichkeit der Seitenverladung. 

Die Bereitstellung der Waren erfolgt in jedem Fall vollautomatisch und tourenspezifisch. Selbst bei einer geforderten Versandleistung von bis zu 650 Pal./h können Waren aus allen 14 Gassen an jedem Tor in sequenzieller Abfolge tourenrichtig bereitgestellt werden. Dieses wird durch eine intelligente Ein- und Auslagerstrategie und einem Zwischenpuffer vor der Versandbereitstellung ermöglicht. Je nach Anforderung des Spediteurs können die Paletten an den Abnahmestellen ebenerdig sowohl längs, als auch quer aufgenommen und in LKW-Auflieger verladen werden. Im 1. OG, direkt über dem Versandbereich angeordnet, befindet sich die Kommissionierung. Die versandfertig kommissionierten Paletten können von dort aus wahlweise bis zum endgültigen Versand in das HRL eingelagert oder direkt der Versandbereitstellung sequenziert zugeführt werden.

Die Registrierung der Paletten findet direkt an der Überladebrücke statt. Hier sind an beiden Seiten stationäre Tor-Scanner-Anlagen, welche die Paletten während der Durchfahrt erfassen. Eine Ampelanlage an jedem Tor zeigt an, ob eine Palette zur Verladung frei gegeben bzw. ob die Palette dem richtigen Auflieger zugeordnet ist.